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淺析精密沖壓件沖壓材料應(yīng)具備的條件
精密沖壓件是經(jīng)過(guò)沖壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等一系列的沖壓加工工藝制造而來(lái)的,其制造難度較大,為滿(mǎn)足生產(chǎn)要求,達(dá)到良好的產(chǎn)品成型效果,對(duì)于精密沖壓件的沖壓材料就有著較高的條件要求。那么精密沖壓件沖壓材料應(yīng)具備哪些條件呢?下面小編就為大家分析解答。一、精密沖壓件沖壓材料需具備的沖壓性能:1、沖壓材料應(yīng)該容易得到高質(zhì)量和高精度的精密沖壓件,便于生產(chǎn)加工。2、沖壓材料的一次沖壓工序的極限變形程度和總的極
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2023
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沖壓件生產(chǎn)中的質(zhì)檢方式
沖壓位于汽車(chē)制造四大工藝之首,沖壓件作為汽車(chē)車(chē)身質(zhì)量保證的基礎(chǔ),它的質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到整輛車(chē)的優(yōu)劣,其重要程度不言而喻。其質(zhì)檢方式有: 1、材料檢查 材料的質(zhì)量控制分為材料接收檢查和材料清洗前、后檢查以及材料生產(chǎn)前檢查。目的是確認(rèn)材料質(zhì)量達(dá)到生產(chǎn)要求?! ?、首件1序件檢查 沖壓件首件決定著整批次制件的質(zhì)量,而首件1序件檢查是首件檢查的重要組成部分。具體的方式觀(guān)察制件是否有到底標(biāo)記、開(kāi)裂、
20
2018
06
沖壓自動(dòng)化精密模具尺寸
五金沖壓模具沖壓件采用的是倒裝式復(fù)合模結(jié)構(gòu)。主要由剛性推件裝置、彈性卸料裝置、定位零件、沖孔凸模、落料凹模、凸凹模、固定板及墊板組成,模架選用滑動(dòng)平穩(wěn)、導(dǎo)向準(zhǔn)確可靠的中問(wèn)導(dǎo)柱模架。五金沖壓模具工作過(guò)程如下:將待沖條料沿導(dǎo)料銷(xiāo)24送進(jìn)至擋料銷(xiāo)20,上模下行,通過(guò)沖孔凸模5,11,12,凸凹模17,落料凹模16,壓力機(jī)完成2個(gè)Φ8.5mm孔、5個(gè)Φ7mm孔及2個(gè)長(zhǎng)為45mm寬度為8.5mm的弧形孔的沖
汽車(chē)制造四大工藝之沖壓
可能當(dāng)時(shí)倉(cāng)促,我本意在只要有關(guān)汽車(chē)的,我都想說(shuō)給大家聽(tīng),不止是汽車(chē)發(fā)展歷史,二手車(chē),汽修還有汽車(chē)制造、新能源我都想說(shuō)。但在注冊(cè)頭條號(hào)的時(shí)候,我忘了要字字斟酌,這里做下說(shuō)明,我會(huì)比較系統(tǒng)的給大家介紹有關(guān)汽車(chē)的知識(shí)...
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